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TUTORIAL PARA SUSTITUCIÓN DE CALIBRES PARA REBOBINADO



Uno de los problemas que comúnmente se nos presenta a los rebobinadores es la sustitución de conductores, que en algunos casos se  torna complicado. Pues bien, existen auxiliares prácticos que nos pueden ayudar a realizar nuestro trabajo con seguridad y exactitud sin necesidad de gastar tanto tiempo haciendo cálculos. No obstante, hay que señalar que en el rebobinado  no siempre es posible hacer estos cambios, no quedando otra alternativa que utilizar el calibre original, por lo que este tipo de operación se realiza generalmente en los estatores.
Lo ideal sería rebobinar con el calibre que originalmente conseguimos en el estator, pero, como esto no siempre es posible, procedemos a sustituir el calibre haciendo equivalencias con la tabla awg o aplicando reglas prácticas que por experiencias ya conocemos.
El paso previo a la sustitución es la calibración del o los conductores, que es un paso vital en la realización de nuestro trabajo, por lo que, calibrar con la mayor exactitud posible y sustituir lo más exacto posible, nos va a garantizar un trabajo seguro.
La presente guía no es una solución definitiva para sustituir calibres, deben existir más métodos prácticos, sin duda, todos nacidos, al igual que este, de la experiencia práctica, por lo que cualquier observación o sugerencia será bienvenida.


1)    Un conductor por dos conductores

A)    Un conductor se puede sustituir por dos conductores colocando dos conductores tres números mayor al original

Ejemplo:
Si el resultado de la medición es 1.14 mm, tenemos un 17; corresponde entonces sustituirlo por 2 vías de alambre número 20.
La sección del 17 es = 1.04 mm2  mientras que la sección del 20= 0.52 mm2 que, multiplicado por 2 nos da la sección del 17.
Así podemos elaborar una pequeña tabla que nos sirva de guía:

14 = 2 x17           17 = 2 x 20          20=  2 x 23
15 = 2 x18           18 = 2 x 21          21 = 2 x 24
16   = 2 x19           19 = 2 x 22         22 =  2 x 25


B)    Un calibre intermedio o calibre punto 5 (.5) se sustituye por dos calibres consecutivos, colocando una vía 3 números superior y otra vía 4 números superior.

Ejemplo:

Si el resultado de la medición es 1.08 mm, tenemos un 17.5, cuya sección = 0.91 mm2 A la parte entera del conductor (17) le sumamos 3 y nos da 20 y luego 4 y nos da 21. Entonces: un 17 = 20 y 21.

14.5 = 17 y 18           17.5 = 20 y 21
15.5 = 18 y 19           18,5 = 21 y 22
16.5 = 19 y 20           19.5 = 22 y 23

C)   También es posible sustituir un conductor por dos colocando 2 conductores, uno 2 números superior y otro 4 números superior.

Ejemplo:
Un calibre 15 es igual a 1.66 mm2  si colocamos uno 2 números superior y otro 4 números superior tenemos un 17 y un 19, que, sumadas ambas secciones = 1.69 mm2  que es un calibre equivalente. Podemos entonces hacer una pequeña tabla que sirva de guía:

15 = 17 + 19          18 = 20 + 22
16 = 18 + 20          19 = 21 + 23
17 = 19 + 21          20 = 22 + 24  

Esta conversión también es válida para los calibres intermedios.

2)    Un conductor por tres conductores

A)    Lo más común es un calibre 3 números superior y otros 2 seis números superior. Así un 15 puede ser sustituido por un 18 y dos 21.

15 = 1 x 18 + 2 x 21
16 = 1 x 19 + 2 x 22
                                       17 = 1 x 20 + 2 x 23
                                       

D)   Sustitución de 2 conductores

A)    Si los conductores son iguales se procede de forma inversa a lo expuesto anteriormente, igual para el caso de que sean calibres consecutivos.
B)    Dos conductores del mismo calibre también se pueden sustituir por dos conductores colocando uno mayor y uno de menor calibre.
Ejemplo:
Se han calibrado dos vías de alambre 15 (1.66 mm2) Ambas secciones corresponden a un calibre número 12 (3.31mm2)  Uno mayor que el 15 y otro menor que el 15 serán: 14 y 16. Si sumamos ambas secciones 1.99 mm2 + 1.30 mm2  = 3.29 mm2 que es el equivalente al 12. Podemos entonces elaborar una pequeña tabla:

2 x 15 = 14 + 16          2 x 18 = 17 + 19
2 x 16 = 15 + 17          2 x 19 = 18 + 20
2 x 17 = 16 + 18          2 x 20 = 19 + 22

Hay que tener presente que cuando realizamos operaciones con números irracionales los resultados nunca van a ser exactos. Si el resultado de la sección de un conductor redondo es  ( 3.1416….) multiplicado por el radio al cuadrado, los resultados pocas veces coincidirán, por lo que el término sustitución es correcto.


3)    Sustitución de 3 conductores
A)    Tres conductores iguales se pueden sustituir colocando una serie de 3 calibres, siendo el calibre medio el calibre original.

 Ejemplo; 3 calibres 20 (0.52mm2) dan una sección de 1.56 mm2 si hacemos una serie de 3 calibres siendo el medio el 20 tendremos: 19, 20 y 21, que, sumadas sus secciones nos da 1.58 mm2.

3 x 15 = 14, 15 y 16            3 x 18 = 17, 18 y 19         
3 x 16 = 15, 16 y 17            3 x 19 = 18, 19 y 20
3 x 17 = 16, 17 y 18            3 x 20 = 19, 20 y 21

Para el caso de calibres intermedios se procede de igual forma, en caso de tener disponibilidad.

Observación: En este Blog está publicada una tabla AWG que incluye calibres intermedios. Aparecen calculados calibres que comercialmente aún no circulan. El objetivo es ahorrarnos tiempo cuando al sumar varias secciones de conductores el resultado nos da un calibre intermedio que no vamos a conseguir, por lo que la información aportada aquí será de utilidad para realizar la sustitución. 

B)    Tres calibres iguales también se pueden sustituir por cuatro, si colocamos 3 calibres iguales un número superior y complementando con otro calibre un número mayor.

Ejemplo: 3 calibres 15 nos da una sección de 4.98 mm2 si colocamos 3 calibres 16 ( 3 x 1.3 = 3.9) y agregamos un 17 (1.04) el resultado es 4.94 mm2 que es equivalente.

3 x 15 = 3 x 16 + 1 x 17          3 x 16 = 3 x 17 + 1 x 18
3 x 17 = 3 x 18 + 1 x 19          3 x 18 = 3 x 19 + 1 x 20

Los casos presentados son para la utilidad práctica del rebobinador, por supuesto, deben existir más. Cualquier sugerencia será bienvenida. En todo caso toda sustitución de calibres va a depender de la evaluación que el técnico en rebobinado haga, ya sea por la disponibilidad del material, seguridad a la hora de soldar, buen moldeo de la bobina, etc.


1 comentario:

  1. Muy buen tutorial Amigo Pedro lo felicito y que sigan sus aportes a compartir

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